在二三类的医疗器械生产过程中，人员、工装模具、机器设备、原辅材料、外购(外协)件、内包装材料加工工艺、生产环境等直接影响产品的质量。二三类生产无菌医疗器械洁净区有什么要求？接下来，天医网小编就带你了解一下吧！
对于生产无菌医疗器械来说，它们都有可能对产品造成污染和微生物超标等。对于不同的无菌医疗器械应用范围，我们需要在不同的洁净区生产，方可达到国家相关法规规定的产品质量要求。
无菌医疗器械
新版GMP显著提高了无菌药品和无菌医疗器械生产的相关法规要求，与欧盟GMP接轨，提出了洁净区A、B、C、D分级以及相应更为严格的环境悬浮粒子与微生物的控制要求。GMP全面提升了制药企业和无菌医疗器械生产洁净环境的洁净度等级，对制药和无菌医疗器械生产洁净环境的监管、日常控制与监测都提出更为严格的具体要求，更强调生产过程的无菌及净化要求，包括无菌药品和无菌医疗器械生产过程进行动态监测的要求等。
无菌药品和无菌医疗器械生产所需的洁净区可分为以下4个级别：
A级：高风险操作区，如：灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作和无菌医疗器械的区域。通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应有数据证明层流的状态并须验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用单向流或较低的风速。
B级：指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。
C级和D级：指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。
洁净区：需要对尘粒及微生物含量进行控制的房间（区域），其建筑结构、装备及其作用均具有减少该房间（区域）内污染源的介入、产生和滞留的功能。
洁净度：洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子和微生物最大允许统计数。
无菌医疗器械洁净生产环境参数要求
无菌医疗器械是直接或间接与人体血液或肌体相接触的特殊产品。对其生产的各个环节，特别是生产环境必须严格要求和控制，才能保证产品质量,防止生产环境对产品的污染。所以,无菌医疗器械必须在洁净区内生产，并根据产品与人体接触情况设置洁净度级别,达到规定的生产环境要求。
一．植入和介入到血管内及需要在万级下的局部百级洁净区内进行后续加工(如灌装封等)的无菌医疗器械或单包装出厂的配件，其(不清洗)零部件的加工，末道清洗、组装、初包装及其封口等生产区域应不低于10000级洁净度级别。
1. 植入血管：如，血管支架、心脏瓣膜、人工血管等。
2. 介入血管：各种血管内导管等。如中心静脉导管、支架输送系统等。
二．植入到人体组织、与血液、骨髓腔或非自然腔道直接或间接接入的无菌医疗器械或单包装出厂的配件，其(不清洗)零部件的加工、末道清洗、组装、初包装及其封口等生产区域应不低于100000级洁净度级别。
1. 植入人体组织器械：起博器、皮下植入给药器、人工乳房等。
2. 与血液直接接触：血浆分离器、血液过虑器、外科手套等。
3. 与血液间接接触器械：输液器、输血器、静脉针、真空采血管等。
4. 骨接触器械：骨内器械、人工骨等。
三．与人体损伤表面和粘膜接触的无菌医疗器械或单包装出厂的(不清洗)零部件的加工、末道精洗、组装、初包装及其封口均应在不低于300000级洁净室(区)内进行。
1. 与损伤表面接触：烧伤或创伤敷料、医用脱脂棉、脱脂纱布，一次性使用无菌手术用品如手术垫单、手术衣、医用口罩等。
2. 与粘膜接触：无菌导尿管、气管插管、宫内节育器、人体润滑剂等。
