聚丙烯是应用最为广泛的合成树脂之一，就世界范围而言，其市场份额的年平均增长率为6%-7%，常用聚丙烯的产品分类有哪些？接下来，天医网小编就带你了解一下吧！
聚丙烯在生产和应用性能方而有许多的优势，可以用较低的成本生产出高性能的产品;聚丙烯的密度在热塑性塑料中最低，为0.9g/cm3，具有较高的强度/质量比。聚丙烯的熔体流动速率范围可以覆盖0.2-1600g/10min,适合挤出、注射、纺丝、吹塑、流延、热成型及双向拉伸等多种加工成型工艺，满足生产不同制品的需要。
根据甲基位置的不同，聚丙烯有三种排列方式：
1
等规聚丙烯（IPP)
2
间规聚丙烯（SPP）
3
无规聚丙烯（APP）
NO.1等规聚丙烯（IPP）
等规聚丙烯的种类繁多，下面分别介绍一下各个主要种类。
均聚聚丙烯
聚丙烯均聚物是由丙烯一种单体聚合而成。但由于其空间立构规整性不同，因此又可进一步分成不同的空间异构体。随着催化剂技术的革命与发展，人们对聚丙烯树脂的空间立构调控能力越来越强。采用不同的催化剂、聚合工艺等条件对其立构规整性也有很大的影响，不同的空间立构等特点构成了不同用途的产品和牌号。产品主要应用领域为注塑、纤维、拉丝、BOPP膜、流延膜、熔喷无纺布专用料等，
无规共聚聚丙烯
聚丙烯无规共聚物（与前述的无规聚丙烯不是同一概念）通常是在一个反应器中通入丙烯和少量的其它单体，主要为乙烯，有时也用1-丁烯和1-己烯进行无规共聚得到的。一般无规共聚物中共聚单体的质量分数为1%-7%，其中大部分共聚单体在分子链上以孤立的形式存在，也可能有少量的共聚单体发生连排的情况。单体的分布形式与催化剂、聚合工艺、共聚单体的种类等因素有关，在个别条件下也可能出现某种程度的嵌段结构。
无规共聚聚丙烯的结构在许多方面与均聚的等规聚丙烯类似，只是由于共聚单体无规分布在等规聚丙烯的分子链上，导致分子链的等规性降低，无规程度增加。添加少量的共聚单体，其效果等同于在等规聚丙烯链上引入缺陷，使树脂的平均等规度和等规序列长度均下降。因此分子链的柔顺性增加，玻璃化转变温度、结晶度及熔点下降。
与均聚聚丙烯相比，无规共聚物的拉伸强度、模量、硬度和热变形温度等均有所降低，冲击强度和透明性得到提高。随着共聚单体含量的增加，无规共聚物与聚丙烯均聚物的性能差别也将进一步扩大。
抗冲共聚聚丙烯
聚丙烯抗冲共聚物一般是由多个反应器串联制备的聚丙烯多相共聚物的混合物。
抗冲共聚聚丙烯的组成与结构较一般的等规聚丙烯均聚物或聚丙烯无规共聚物更为复杂。不仅有等规聚丙烯的结构问题，以及无规共聚物的共聚单体分布问题，还有由于相分离带来的相态结构、形态以及界面问题。概括来说，抗冲树脂的聚集态结构和亚微观的形态直接与其最终物理机械性能相关。树脂的结晶度、晶粒尺寸及橡胶相的形态、内部结构等受树脂的组成，等规聚丙烯的立构规整性，橡胶相组成、结构、含量、分散状态等因素的控制。由于相分离不可能达到平衡状态，因此加工条件对最终形态分布的影响也很关键。比如注射成型时，提高熔体温度，延长停留时间，可导致橡胶相的进一步聚集增长，会使分散相的平均尺寸增加，而此时结晶度却变化不大。因此基于这个原因，抗冲共聚聚丙烯在进行加工使用时应尽量避免过高的温度和剪切应力，造成分散相的重新聚集，尺寸过大影响抗冲击性能。
制备抗冲共聚物的主要目的是改善聚丙烯的冲击韧性，特别是低温冲击性，但一般情况下刚性、强度、硬度和热变形温度也会下降。因此对抗冲共聚物来说,建立刚性和韧性之间的平衡关系是非常重要的。而要做到刚韧平衡，则必须能够有效地控制抗冲共聚树脂的组成和各组分的结构以及橡胶相形态分布。
NO.2间规聚丙烯（SPP）
间规聚丙烯的玻璃化转变温度及平衡熔融热均低于等规聚丙烯;其熔点、结晶温度、熔融热、拉伸强度、弯曲模量及雾度均随聚合度和间规度的提高而提高。间规聚内烯的韧性、冲击强度、透明度和低热封温度使之在某些应用领域，如医用产品和特殊包装等方而，可与等规聚丙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和聚氯乙烯等竟争。主要应用有粘合剂，如热熔胶和官能团接枝型粘合剂，在0℃以下用的透明容器，色母粒及添加剂母粒的制备以及弹性体等。
NO.3无规聚丙烯（APP）
无规聚丙烯是由聚丙烯的工业产品中分离出的副产物。在等规聚丙烯工业产品中，无规PP通常占聚丙烯总产量的5%-7%。无规聚丙烯在常温下是一种非结晶、外观为白色的粘稠物或者略有粘性及弹性的蜡状物。同聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯以及石蜡、沥青、EVA树脂、萜烯树脂、石油树脂、松香树脂、合成橡胶等的相容性很好,因此可同它们共混以扩大用途。还有一种分类方法认为，除了IPP和SPP之外的所有聚丙烯均称为LIPP，即低等规度聚丙烯，具有一定的等规度和结晶度，密度低、韧性好、低温柔软、易加工，主要用于防水材料和塑料加工方面，国内有生产企业见诸报道。由此不难看出聚丙烯树脂的微观结构对其宏观性能所起的作用。
