为了保证制氧机连续运行，不间断地对加工空气进行净化，分子筛纯化系统中必须设置两只分子筛纯化器，一只进行吸附工作，另一只进行再生。
一只吸附器的工作在一个周期内分步进行。吸附净化即将达到饱和即到一定的切换时间时，由程序控制器控制切换到另一只吸附器。原吸附器进入再生阶段。纯化器的再生一般采用加热再生。其再生过程分四步进行：第一步为降压；第二步为加热；第三步为冷吹；第四步为升压。降压的目的是将吸附器带压的空气排放出去，此时吸附器的进、出口阀关闭，排放阀打开，为了减轻对吸附床层的冲击，降压的速度不能太快，在当今制氧机分子筛纯化器设计切换时间为4h的情况下，一般降压时间取6-10min。
加热：用污氮气经过电加热器或蒸汽加热器加热到165-170℃而后进入纯化器，进入纯化器的入口温度控制应大于150℃。其加热时间一般设计约为1.5h，加热终了时纯化器出口温度通常大于50℃，此时程序控制器控制加热阶段结束，污氮经加热器的阀门关闭，将转入吹冷阶段。
冷吹：冷吹气为不经过加热器的污氮气。冷吹操作是吸附剂再生操作的继续。冷吹初期，污氮出纯化器的温度会继续上升，升至100℃左右将会下降。冷吹末期污氮出纯化器的温度比工作温度高5-10℃。
升压：将工作的一只吸附器中的空气导入即将再生完毕的吸附器中，当两只吸附器的压力均衡一致时，即差压联锁为零时，升压操作结束。与降压操作相同，为了减轻气流对分子筛床层的冲击，必须控制气流速度，因此，升压阶段的时间，一般设定在12-22min。
吸附材料专业制造商及专业技术服务商--洛阳建龙微纳新材料股份有限公司是研发、生产和销售分子筛系列产品及提供技术服务的国家级高新技术企业，中国化学会分子筛专业委员会会员单位，国内分子筛行业首家新三板挂牌企业，并设立有河南省无机吸附材料院士工作站。
年产分子筛原粉40000余吨、成品分子筛15000余吨，产品有3大系列，60余个品种，为国内品种全、质量优、技术含量高、产量大、业界认可的吸附类分子筛生产基地。公司“硅谷”牌商标被认定为“河南省著名商标”，JLOX-300系列分子筛荣获“中国气体行业知名品牌产品”，为国内分子筛制氧（深冷空分制氧、PSA制氧、VPSA制氧、医院集中供氧、小型医用家用制氧）、制氢领域的专业化公司，产品广泛应用于：大、中、小型空分设备、石油化工、煤化工、天然气净化、油漆涂料、制冷设备等行业。
